銅帶焊接后內(nèi)部應力需要使用氣氛退火，現(xiàn)有焊帶加工設(shè)備中的缺陷，消除銅帶內(nèi)部應力并降低表面硬度的焊帶退火爐。該技術(shù)方案是提供了一種焊帶退火爐，其特征在于， 退火爐包括對稱地設(shè)置在爐體外壁上且與爐體內(nèi)部相通的銅帶導入管和銅帶導出管， 在銅帶導出管上連通有保護氣體輸入管，在爐體內(nèi)設(shè)有加熱設(shè)施，在爐體的側(cè)壁和/或頂部設(shè)有爐門。為了提高銅帶退火爐的利用率，同時也為了提高銅帶的退火效率，使用去應力退火爐，銅帶導入管和銅帶導出管均設(shè)置有若干根，若干根銅帶導入管和銅帶導出管均平行設(shè)置。為了防止退火出爐后的銅帶在空氣中被迅速氧化，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，可將保護氣體輸入管與銅帶導出管的連通位置設(shè)置在爐體外壁的附近。為了防止過多的空氣進入銅帶導出管，同時也為了使輸入到銅帶導出管內(nèi)的惰性氣體將空氣排擠出去，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，保護氣體輸入管與銅帶導出管之間傾斜連通，其傾斜方向朝向爐體外壁的外側(cè)。

       為了保持銅帶在退火前后的平直運行，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，銅帶導入管和銅帶導出管均為直管且與爐體外壁相垂直。為了便于銅帶的裝卸操作，便于退火爐的檢修等，爐門設(shè)置在爐體外壁上與銅帶導入管和銅帶導出管相垂直的側(cè)面。為了提高加熱效率簡化退火爐的結(jié)構(gòu)，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，的加熱設(shè)施為設(shè)置在爐體內(nèi)的電熱絲或石英管。 為了避免退火爐內(nèi)部熱量的散失，提高能源利用率，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，在退火爐的側(cè)壁及上下面均設(shè)有保溫層。 優(yōu)點和有益效果在于采用該焊帶銅帶退火爐對銅帶進行退火處理后，可有效地消除銅帶的內(nèi)部應力，同時也可降低銅帶的表面硬度，使其在進行表面涂錫工藝后不會產(chǎn)生變形扭曲，而且可使焊帶具有良好的韌性。該退火爐結(jié)構(gòu)簡單，易于操作，體積可根據(jù)使用需要設(shè)置成不同的尺寸。

       銅帶焊帶退火爐的主視結(jié)構(gòu)；焊帶退火爐的俯視結(jié)構(gòu)示的退火爐型由：爐體外壁；爐體內(nèi)部；銅帶導入管；銅帶導出管；、保護氣體輸入管；加熱設(shè)施；爐門。

       銅焊帶退火爐，該退火爐包括對稱地設(shè)置在爐體外壁上且與爐體內(nèi)部相通的銅帶導入管和銅帶導出管，在銅帶導出管上連通有保護氣體輸入管，在爐體內(nèi)部設(shè)有加熱設(shè)施，在爐體的側(cè)壁和/或頂部設(shè)有爐門。在上述實施例的基礎(chǔ)上，為了提高銅帶退火爐的利用率，同時也為了提高銅帶的退火效率，銅帶導入管和銅帶導出管均可設(shè)置有若干根，若干根銅帶導入管 和銅帶導出管均平行設(shè)置。在上述實施例的基礎(chǔ)上，為了防止退火出爐后的銅帶在空氣中被迅速氧化，可將保護氣體輸入管與銅帶導出管的連通位置設(shè)置在爐體外壁的附近。在上述實施例的基礎(chǔ)上，為了防止過多的空氣進入銅帶導出管，同時也為了使輸入到銅帶導出管內(nèi)的惰性氣體將空氣排擠出去，保護氣體輸入管與銅帶導出管 之間傾斜連通，其傾斜方向朝向爐體外壁的外側(cè)。為了保持銅帶在退火前后的平直運行，銅帶導入管 和銅帶導出管均為直管且與爐體外壁相垂直。為了便于銅帶的裝卸操作，便于退火爐的檢修等，爐門設(shè)置在爐體外壁上與銅帶導入管和銅帶導出管相垂直的側(cè)面。在上述實施例的基礎(chǔ)上，為了提高加熱效率簡化退火爐的結(jié)構(gòu)，加熱設(shè)施為設(shè)置在爐體內(nèi)的電熱絲或石英管。在上述實施例的基礎(chǔ)上，為了避免退火爐內(nèi)部熱量的散失，提高能源利用率，在退火爐的側(cè)壁及上下面均設(shè)有保溫層。以上僅是的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為的保護范圍。

       退火爐包括對稱地設(shè)置在爐體外壁上且與爐體內(nèi)部相通的銅帶導入管和銅帶導出管，在銅帶導出管上連通有保護氣體輸入管，在爐體內(nèi)部設(shè)有加熱設(shè)施，在爐體的側(cè)壁和/或頂部設(shè)有爐門。銅帶導入管和銅帶導出管均設(shè)置有若干根，若干根銅帶導入管和銅帶導出管均平行設(shè)置。保護氣體輸入管與銅帶導出管的連通位置設(shè)置在爐體外壁的附近，防止氧化的焊帶退火爐，其特征在于，保護氣體。